1.超聲波水槽內換能器為浸沒式，其地位應使瓶處于高效能作用區(qū)域，普通安頓距瓶子20mm左右；

　　2.超聲波水槽周圍以園勢過渡，確保無死區(qū)，并設有低位易排凈余水；

　　3.瓶子從緩沖轉盤到進瓶撥盤進入軌道時，確保不發(fā)作軋瓶景象，其接觸要緩沖溫和。瓶子能按軌道軌跡完成瓶子的翻轉；

　　4.超聲波粗洗水箱與精洗水箱相互隔開，清洗槽內設有擋屑溢流口裝置。

　　洗瓶機結垢的危害很大，是生產控制的一個難點。對于水垢的分類和鑒定水垢的組成通常都不是一種單一化合物，而是以一種化學成分為主，并同時含有其它化學成分。按其水垢的化學成分一般可分為：碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、磷酸鹽水垢、氧化鐵水垢、含油水垢、混合水垢及泥垢等幾種。如碳酸鹽水垢，是以碳酸鈣為主要成分的水垢；而硫酸鹽水垢，則是以硫酸鈣為主要成分的水垢。

　　洗瓶機運行過程中與水中原溶解度較大的鹽類和堿反應后，生成難溶于水的化合物，從而形成水垢。一些鹽和堿的相互反應，由于洗瓶機內的水不斷蒸發(fā)和濃縮，因此水中溶解的鹽類含量不斷增加。當某些鹽類達到過飽和時，隨著溫度、pH值等的變化，鹽類會在蒸發(fā)面上析出固相，形成水垢。同時，還有部分鹽類的溶解度隨洗瓶機水溫的升高而下降，如CaSO4等鹽類，同樣會析出而成垢洗瓶用水的總硬度硬度越大，鈣、鎂離子含量越高。當它們以碳酸鹽形式析出后，將以金屬表面凸起部分為晶核，并牢固地附著在設備表面。而且受熱的金屬表面會被一層氧化膜覆蓋，從而增強碳酸鹽與金屬表面的黏結力。

　　一般認為，硬度為1°dH的水，約含18g CaCO3/m3。假設每個瓶子的耗水量為0.5L（水壓為0.15MPa）、水的硬度為10°dH，那么，對生產能力為22000瓶/小時的洗瓶機來說，其工作12小時后，大約會形成23.8kg的CaCO3。因此，若不及時清除洗瓶機內的水垢，當水垢積累量很大時，其危害性可想而知。可以通過腐蝕產物的沉積而影響結垢。如果采用耐蝕性能良好的石墨或陶瓷等非金屬材料，則不易發(fā)生結垢。

　　設備表面質量會影響污垢的形成和沉積，表面粗糙度越大，越有利于污垢的形成和沉積。對洗瓶用水進行軟化處理，既是防治洗瓶機水垢有效途徑之一，也是保證洗瓶安全和經濟運行的重要環(huán)節(jié)。通常有離子交換法、反滲透法等，至少可以保證洗瓶機用水硬度在7°dH以內，并保證pH在6.5-7.5之間。